螺桿空壓機是只需單一的電源連接，采用預成套配置螺桿式空氣壓縮機并內置冷卻系統，令安裝工作大為簡化。螺桿空壓機以其高效率、免維護、高度可靠性等特點，為各行各業提供優質的壓縮空氣。其性能的改造，初見成效。

一、變頻節能分析

　　空壓機中被壓縮空氣的輸出壓力是變頻調速系統的管控目標，閉環恒壓控制體系由變壓器、電動機、壓力傳感器、PLC所構成，工作壓力值在操作面板上直接設定，實際壓力通過傳感器來檢查，將其更換為電流信號后回饋給變頻器，利用內置的PID實施比較計算，由此調整輸出頻率，調整電動機的轉動速度，由此完成對電動機輸出功率的調整目的。因此，只須對電動機的轉動速度進行調整，就能夠調整電動機軸的輸出功率，從而也調整了空氣壓縮機的輸入功率，使其制風量和用風量相符合，實現進行恒壓供氣和節能的目標。其運行流程為用所需的制風量轉為模擬電量去改變輸入電動機運轉，降低電源不必要損耗而達到較大的節能目標。

二、確定變頻機工作頻率

　　在對螺桿空壓機的變頻工作領域進行設定的時候，需要設置合理的頻率較低值和較高值。通過有關研究試驗數據發現，當頻率降低額定功率20%之時，系統工作效率開始顯著降低。從電機的運作特點來說，壓縮機具有恒轉矩性，若電機一直長期運作與額定功率20%以下，工作電流就會始終保持在額定電流周邊。同一時間內，由于一般的異步電機使用的是自冷的方式，因此，也需要十分關注一直運轉在額定功率20%階段時的散熱。

三、冷卻系統的節能改造 ，轉速對功率產生的影響

　　節能改良之后，普通規模的螺桿空壓機在大多數時間內都運轉于額定功率之下，這個過程中氣量是不高于額定氣量的，產生的熱負荷自然低于額定功率工作條件下生成的熱負荷，如果依舊使用固定容量的冷水來冷卻及水冷機器，那么壓縮機油就會出現冷卻過度的現象，產生凝水而誘發油乳化現象的發生。因此，進行節能改良螺桿空壓機的時候要進行整體的考慮，需要同時改造冷卻系統。只有經過這樣的處理，才能保證改造之后的螺桿空壓機安全可靠運行。除此之外，改造冷卻系統的節能效果會更加明顯，這是因為冷卻水泵或者是風扇的負載同功率以及轉速的立方存在正比例關系，由此可見轉速對功率產生的影響。一般情況下，對螺桿空壓機進行水泵或者是風機系統改造，能夠減少25%左右的耗損。
 

　　
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